◄ Назад
Содержание раздела №2 (РЭСН2р / ОЕР2р) «Ремонт оборудования колонного типа: ремонт корпусов, врезка штуцеров и замена днищ».
Техническая часть по разделу.
1. Замена штуцеров в аппаратах из углеродистой стали на Ру до 2,5 МПа.
В разделе представлены нормы на замену штуцеров диаметром от 25 мм до 1200 мм, при толщине стенок аппаратов в 12 мм, 18 мм, 24 мм, 30 мм.
2. Замена штуцеров в аппаратах из углеродистой стали на Ру до 6,4 МПа.
В разделе представлены нормы на замену штуцеров диаметром от 25 мм до 1200 мм, при толщине стенок аппаратов в 12 мм, 18 мм, 24 мм, 30 мм.
3. Замена штуцеров в аппаратах из легированных и нержавеющих сталей марок 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, на Ру 1,6 Мпа – 6,4 МПа.
В разделе представлены нормы на замену штуцеров диаметром от 25 мм до 1200 мм, при толщине стенок аппаратов в 12 мм, 18 мм, 24 мм, 30 мм.
4. Ремонт корпусов аппаратов.
В разделе представлены нормы на частичную замену стенки аппарата из сталей углеродистой, нержавеющей, двухслойной с вариацией по толщине стенок 10-12 мм, 16-22 мм, 24-30 мм.
Частичная замена стенки аппарата из нержавеющей и двуслойной стали.
Ремонт внутренних устройств аппаратов.
Ремонт колонн насадочных царговых с тарелками типа ТСН-2, ТСН-3.
5. Замена днищ аппаратов их углеродистой стали.
В разделе представлены нормы на замену днищ аппаратов диаметром: 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, при толщине стенок до (мм): 12, 16, 20, 25, 32, 36, 40.
6. Замена днищ аппаратов из легированной (хроммолибденовой) стали.
В разделе представлены нормы на замену днищ аппаратов диаметром: 400, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, при толщине стенок до (мм): 12, 16, 20, 25, 32, 36, 40.
7. Снятие и установка крышек люков.
В разделе представлены нормы на снятие и установку крышек люков с заменой прокладок, диаметром до (мм): 400, 450, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400.
8. Заварка трещин на корпусах аппаратов.
Представлены нормы на заварку трещин на корпусах аппаратов из углеродистых и легированных сталей, на глубину подварки до (мм): 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 32, 36, 40;
Заварка трещин на корпусах аппаратов из высоколегированных сталей (без учёта термообработки).